正確維護好水溶性切削液使用濃度，將會給水溶性切削液帶來較長的使用壽命，以及良好的加工性能。那么如果水溶性切削液的濃度異常會出現哪些問題呢，下面我們來仔細說說。

　　水溶性切削液的濃度直接關系到其各項性能的發揮，如濃度異常，則可能會發生以下問題：

　　1.濃度過高時，出現泡沫問題，對皮膚的刺激性增強，對機床油漆面產生不利影響，機床及機床周圍容易形成污垢；2.濃度過低時，切削性能不佳，潤滑性不夠，導致工具壽命、加工精度和產品光潔度下降，工件、機床和切屑等生銹，切削液耐腐蝕性降低，使用壽命縮短。

　　那么水溶性切削液的濃度該如何檢測呢，下面我們來仔細說說。

　　檢測水溶性切削液的濃度較簡單且有效的方法是采用折光儀。

　　1.準備好要測試的工作液（水溶性切削液DC-508的稀釋液）；

　　2.取少量的工作液（1-2滴），滴在折光儀的面板上；

　　3.將折光儀對準亮光的地方；

　　4.讀出折光讀數，折光讀數乘上切削液產品（DC-508）特有的折光系數，就是工作液的濃度了。

　　5.有時由于雜油的混入，讀數的分界線會不太清楚，這時需要估計一下讀數。

　　以上就是水溶性切削液的濃度會導致的問題及檢測濃度的方法，希望能幫助大家更好地使用水溶性切削液。